LED lampe za uštedu energije su opšti pojam za industriju, a postoje mnogi podpodijeljeni proizvodi, kao što su LED ulične svjetiljke, LED tunelske svjetiljke, LED visoke sijalice, LED fluorescentne sijalice i LED panel lampe.Trenutno se glavno tržište LED štednih sijalica postupno promijenilo iz inozemstva u globalizaciju, a izvoz na prekomorska tržišta mora proći inspekciju, dok specifikacije domaćih LED štedljivih sijalica i zahtjevi standarda postaju sve strožiji, tako da certifikacijsko testiranje je postalo djelo proizvođača LED lampi.fokus.Dozvolite mi da podijelim s vama 8 ključnih tačaka standarda za testiranje LED lampi koje štede energiju:
1. Materijal
LED štedljive lampe mogu se napraviti u različitim oblicima kao što je sferna ravna cijev.Uzmite za primjer ravnu LED fluorescentnu lampu.Njegov oblik je isti kao kod obične fluorescentne cijevi.in. Prozirna polimerna školjka pruža zaštitu od požara i električnog udara u proizvodu.Prema standardnim zahtjevima, materijal omotača štednih sijalica mora dostići nivo V-1 ili više, tako da prozirna polimerna školjka mora biti napravljena od V-1 ili višeg nivoa.Da bi se postigao V-1 razred, debljina omotača proizvoda mora biti veća ili jednaka debljini koju zahtijeva V-1 razred sirovine.Zahtjevi za vatrootpornost i debljinu mogu se naći na UL žutoj karti sirovine.Kako bi osigurali svjetlinu LED žarulja koje štede energiju, mnogi proizvođači često čine prozirnu polimernu školjku vrlo tankom, što zahtijeva od inspekcijskog inženjera da obrati pažnju na to da materijal zadovoljava debljinu koju zahtijeva stupanj požara.
2. test pada
U skladu sa zahtjevima standarda za proizvod, proizvod bi trebao biti testiran simulacijom situacije pada koja se može dogoditi u stvarnom procesu upotrebe.Proizvod treba baciti sa visine od 0,91 metar na ploču od tvrdog drveta, a omotač proizvoda ne bi trebao biti slomljen kako bi se izložili opasni dijelovi pod naponom iznutra.Kada proizvođač odabere materijal za školjku proizvoda, ovaj test mora obaviti unaprijed kako bi izbjegao gubitak uzrokovan neuspjehom masovne proizvodnje.
3. Dielektrična čvrstoća
Prozirno kućište zatvara energetski modul unutra, a prozirni materijal kućišta mora zadovoljiti zahtjeve električne čvrstoće.Prema standardnim zahtjevima, na osnovu sjevernoameričkog napona od 120 volti, unutarnji dijelovi pod visokim naponom i vanjsko kućište (prekriveno metalnom folijom radi ispitivanja) moraju biti u stanju izdržati ispitivanje električne čvrstoće od 1240 volti naizmjenične struje.U normalnim okolnostima, debljina omotača proizvoda doseže oko 0,8 mm, što može zadovoljiti zahtjeve ovog testa električne čvrstoće.
4. energetski modul
Modul za napajanje je važan dio LED lampe za uštedu energije, a modul napajanja uglavnom usvaja tehnologiju prekidačkog napajanja.U skladu sa različitim tipovima energetskih modula, mogu se uzeti u obzir različiti standardi za testiranje i certifikaciju.Ako je modul napajanja napajanje klase II, to se može testirati i certificirati sa UL1310.Napajanje klase II odnosi se na napajanje sa izolacionim transformatorom, izlazni napon je manji od 60V DC, a struja manja od 150/Vmax ampera.Za izvore napajanja koji nisu klase II, UL1012 se koristi za testiranje i sertifikaciju.Tehnički zahtjevi ova dva standarda su vrlo slični i mogu se međusobno upućivati.Većina internih modula napajanja LED štedljivih lampi koristi neizolovana napajanja, a izlazni istosmjerni napon napajanja je također veći od 60 volti.Stoga, standard UL1310 nije primjenjiv, ali UL1012 je primjenjiv.
5. Zahtjevi za izolaciju
Zbog ograničenog unutrašnjeg prostora LED štedljivih sijalica, treba obratiti pažnju na izolacione zahteve između opasnih delova pod naponom i dostupnih metalnih delova tokom projektovanja konstrukcije.Izolacija može biti prostorna udaljenost i puzna staza ili izolacijska ploča.Prema standardnim zahtjevima, razmak između opasnih dijelova pod naponom i dostupnih metalnih dijelova trebao bi biti 3,2 mm, a puzna staza 6,4 mm.Ako udaljenost nije dovoljna, može se dodati izolacijska ploča kao dodatna izolacija.Debljina izolacijskog lima treba biti veća od 0,71 mm.Ako je debljina manja od 0,71 mm, proizvod bi trebao biti u stanju izdržati test visokog napona od 5000 V.
6. test porasta temperature
Test porasta temperature je obavezna stavka za testiranje sigurnosti proizvoda.Standard ima određena ograničenja porasta temperature za različite komponente.U fazi dizajna proizvoda, proizvođač bi trebao pridati veliku važnost odvođenju topline proizvoda, posebno na neke dijelove (kao što su izolacijske ploče, itd.) treba obratiti posebnu pažnju.Dijelovi izloženi povišenim temperaturama tokom dužeg vremenskog perioda mogu promijeniti svoja fizička svojstva, stvarajući opasnost od požara ili strujnog udara.Modul za napajanje unutar svetiljke nalazi se u zatvorenom i uskom prostoru, a rasipanje toplote je ograničeno.Stoga, kada proizvođači biraju komponente, trebali bi obratiti pažnju na odabir specifikacija odgovarajućih komponenti kako bi se osiguralo da komponente rade s određenom marginom, kako bi se izbjeglo pregrijavanje uzrokovano komponentama koje rade pod uvjetima blizu punog opterećenja dugo vremena. vrijeme.
7. struktura
Kako bi uštedjeli na troškovima, neki proizvođači LED lampi lemljuju površinu pin-tip komponenti na PCB, što nije poželjno.Površinski zalemljene komponente tipa igle vjerovatno će otpasti zbog virtualnog lemljenja i drugih razloga, što može uzrokovati opasnost.Stoga, metodu zavarivanja utičnica treba usvojiti što je više moguće za ove komponente.Ako je površinsko zavarivanje neizbježno, komponenta treba biti opremljena “L stopama” i fiksirana ljepilom kako bi se osigurala dodatna zaštita.
8. test kvara
Test kvara na proizvodu je vrlo neophodna ispitna stavka u testu certifikacije proizvoda.Ova testna stavka je kratki spoj ili otvaranje nekih komponenti na liniji kako bi se simulirali mogući kvarovi tokom stvarne upotrebe, kako bi se procijenila sigurnost proizvoda u uslovima pojedinačne greške.Kako bi se ispunio ovaj sigurnosni zahtjev, prilikom dizajniranja proizvoda potrebno je razmotriti dodavanje odgovarajućeg osigurača na ulazni kraj proizvoda kako bi se spriječilo pojavljivanje prekomjerne struje u ekstremnim situacijama kao što su kratki spoj na izlazu i kvar unutarnje komponente, što može dovesti do pucati.
Vrijeme objave: Jun-17-2022